Молибден дисулфид во прав CAS 1317-33-5

Казина:1317-33-5

МФ:MoS2

MW:160.07

EINECS бр.:215-263-9

Синоним:дисулфуредемолибден; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИДЕН ПРАШОТ ЕКСТРА ПУ&; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД, прав,<2 MICRO N, 99%; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД, ПРАШОТ; Прашок од молибден дисулфид; Молибден(IV) сулфид, 98,50%; Молибден(IV)сулфид,97+%; МОЛИБДЕНСУЛФИД; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИДЕН ПРАШ, ЕКСТРА ЧИСТ; Молибден(IV) сулфид, 99% (база на метали); Молибден дисулфид, восок молив; Молибден дисулфид, аква; Молибден дисулфид, маст; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД, 98,5%; Раствор на масло од молибден дисулфид; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД 98+ 250 Г

Оставете ја вашата порака

Детали за производот

Преземи

Ознаки на производи

Што е молибден дисулфид во прав CAS 1317-33-5?

Молибден дисулфид, главната компонента на молибденит, е оловно-сив до црн цврст прав, има мрсен допир и нема мирис, припаѓа на хексагонален или ромбичен кристален систем, сличен на графитот и има метален сјај; Молибден сулфидот е добар цврст материјал за подмачкување. Има одлична подмачкување за опрема во услови на висока температура, ниска температура, големо оптоварување, голема брзина, хемиска корозија и модерен ултра-вакуум.

Спецификација

Ставка	Резултат
Изглед	Сива до темно сива или црн прав
Чистота	99%
Точка на топење	2375 °C
Густина	5,06 g/mL на 25 °C (лит.)

Апликација

Главно се користи во автомобилската индустрија и машинската индустрија. Молибден дисулфидот може да го замени стабилниот цврст материјал за подмачкување.
1. Системот има одлично подмачкување при висока температура, ниска температура, големо оптоварување, голема брзина, хемиска корозија и тековни ултра-вакуумски фактори.
2. Исто така, може да го замени отстранувачот на обоени метали и лубрикант за ковање со продолжување на циклусот на подмачкување, намалување на трошоците и прилагодување на канцелариските фактори.
3. Променете го на масло за подмачкување, маснотии, тефлонски, најлон, парафин и стеаринска киселина за да го регулирате подмачкувањето и да го намалите триењето.
4. Кога користите навојна врска, ве молиме одредете ја најдобрата состојба за поврзување. Подмачкајте го оригиналот со малку испарлив растворувач и испрскани метални површини или модифицирана инженерска пластика.
5. Во услови на кондиционирање и вчитување, мора да се избегнуваат оштетувања на површината и ладно заварување како што е заварувањето од нерѓосувачки челик.